哈爾濱金剛石工具,光明金剛石(認(rèn)證商家),東莞金剛石工具廠

產(chǎn)品名稱：人造金剛石金屬砂輪

用途：用于雙端面通過式磨床說　明：自銳性好，在磨削中不易堵塞和發(fā)熱，磨削效率高，加工光潔度好，一般不需修整，主要用于粗磨、半精磨、刃磨、拋光硬質(zhì)合金工件和半精磨，精磨玻璃、陶瓷、鐵氧體、釹鐵硼、工具鋼等。樹脂結(jié)合劑不適于大負(fù)荷磨削，否則磨具消耗較大，壽命大大縮短。

     隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不同的行業(yè)對電鍍金剛石工具的要求基本上相同的，即效率高、壽命長、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。

   電鍍金剛石工具：指通過金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。

流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程

   第一步：鍍錫。為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模，先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫，脫模時加熱，讓錫熔化，便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄，以保證鉸刀終的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流效率高，沉積速度快，整平性能好，故采用之。

   第二步：上砂。這個階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍，所以采用埋砂法。

   上砂鍍層用金屬錫，這樣可不用更換鍍液和進(jìn)行清洗。另外，用錫鍍層上砂對后面的脫模非常有利。該層金屬在開刃階段還要去掉，所以鍍層質(zhì)量對于刀具的使用性能沒有影響。

   上砂時錫鍍層厚度要很好控制。鍍層太厚，固結(jié)金剛石顆粒太多，易發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)瘤現(xiàn)象，不但造成浪費(fèi)，而且還使后續(xù)電鍍層表面平整度下降，給鍍層和刀桿粘接時準(zhǔn)確確定刀桿粘接部位的尺寸帶來困難。經(jīng)過一系列的試驗(yàn)得出：上砂厚度為金剛石平均粒徑的12%～15%效果佳。這樣能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來回刷洗，去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒，用手輕撮，砂粒不會脫落。第三步：卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂，同時也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚。之后要更換鍍液，徹底清洗電鍍裝置。